煤矿井下作业由于施工环境复杂，是危险因素最多的作业场所之一。随着信息技术的发展，煤矿开采已经从最初简单的人工挖矿发展为机械化采矿，并进一步走向数字化采矿。

矿山在采掘、运输、提升、以及生产辅助方面都需要用到大量机械设备，在4G 时代，由于网速连接受限，很多设备无法连网进行远程操控。需要工人进行井下作业，劳动强度且操作不当时易发生危险事故。此外，随着人口红利的消失，人们对井下作业危险性的担忧，越来越多的人不愿意从事井下工作，煤矿招工难、用工难已经变成了摆在企业面前的实际问题。

井下设备入网难点

Wi-Fi 传输

信号抗干扰能力弱

覆盖面积有限

穿透力弱

机械设备的连接容易掉线

有线连接

井下地形复杂难以布线

设备过多战线过长

线头易脱落造成数据传输中断

5G CPE 助力井下设备连网

在5G 时代，5G网络的广连接、大带宽、超低时延的特性满足煤矿井下安全与性能要求，煤矿5G正式跨入商用阶段。在山西，富华宇祺与中国联通联合承建山西焦煤集团庞庞塔矿5G系统完成规模建设，实现井下深度800米，部署了150个5G基站。在整套煤矿5G通信系统中，采用了芯讯通5G 模组 SIM8200EA-M2 定制的5G CPE,帮助井下的众多设备接入5G 基站，实现稳定的数据连接。

通过5G CPE （内置芯讯通5G 模组 SIM8200EA-M2） 入网，煤矿井下众多的设备如煤矿智能巡检机器人、煤矿机器人、自动驾驶、综采设备等煤矿装备系统能获得高速的5G网络连接，实现了井下语音、视频、数据一网承载，各种智能化操作系统信息的一网传输。井下的作业情况的数据信息可以实时传回至地面总调度室，调度人员通过大屏幕便可以实时观看深井下的采掘、运输、检修等情况，实现井上井下实时通话，有效提高安全性和生产效率。

5G是推动煤矿新一轮智能化无人化的关键驱动力量。未来，在5G网络、物联网技术进一步成熟的条件下，矿山作业将实现开采面无人作业、掘进面无人作业、危险场所无人作业、大型设备无人作业，直到整座矿山无人作业，形成智慧无人矿山。

SIM8200EA-M2是多频段5G NR / LTE-FDD / LTE-TDD / HSPA +模块，支持R15 5G NSA / SA。

SIM8200EA-M2具有强大的扩展能力和丰富的接口，包括UART，PCIe，USB3.1，GPIO等，为客户的应用提供了很强的灵活性。

SIM8200EA-M2采用M.2封装，AT命令与SIM7912G / SIM8300G-M2系列模块兼容，减少客户的投资成本，并缩短上市时间。

SIM8200EA-M2专为需要在各种无线电传播条件下进行高吞吐量数据通信的应用而设计，适用于5G 机器人、远程医疗等高速率连接场景。